டை காஸ்டிங் செயலாக்கம்பல தொழில்களில் சிக்கலான, நீடித்த மற்றும் பரிமாண நிலையான உலோகக் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு மிகவும் நம்பியிருக்கும் உற்பத்தி முறைகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. வாகன எஞ்சின் வீடுகள் முதல் நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பிரேம்கள் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திர பாகங்கள் முதல் உயர் செயல்திறன் வெப்ப மூழ்கிகள் வரை, இந்த செயலாக்க முறையானது வெகுஜன உற்பத்தியை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய துல்லியத்துடன் செயல்படுத்துகிறது.

டை காஸ்டிங் செயலாக்கம் என்றால் என்ன மற்றும் அது என்ன முக்கிய மதிப்பை வழங்குகிறது?

டை காஸ்டிங் செயலாக்கம் என்பது உலோகத்தை உருவாக்கும் நுட்பமாகும், இது உருகிய உலோகத்தை அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட எஃகு அச்சுக்குள் செலுத்துகிறது, இதன் விளைவாக கடுமையான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கும் மற்றும் சிறந்த இயந்திர வலிமையை வழங்கும் கூறுகள். இந்தச் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான உலோகக் கலவைகளில் அலுமினியம், துத்தநாகம், மெக்னீசியம் மற்றும் தாமிரம் சார்ந்த பொருட்கள் அடங்கும், எடை குறைப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற தயாரிப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யப்படுகிறது.

டை காஸ்டிங் செயலாக்கத்தின் மைய நோக்கம், நிலையான தரம், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் ஆகியவற்றுடன் அதிக அளவு கூறு உற்பத்தியை வழங்குவதாகும். அச்சு குழி துல்லியமான கூறு வடிவவியலை வரையறுப்பதால், ஒவ்வொரு வார்ப்பு பகுதியும் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். சிறிய விலகல்கள் கூட செயல்திறன் தோல்வி அல்லது அசெம்பிளி சவால்களுக்கு வழிவகுக்கும் தொழில்களுக்கு இந்த மறுநிகழ்வு முக்கியமானது.

டை காஸ்டிங் செயலாக்கத்தின் முக்கிய தயாரிப்பு அளவுருக்கள்

இந்த அளவுருக்கள் டை காஸ்டிங் செயலாக்கத்தின் முக்கிய தொழில்நுட்ப வலிமையை பிரதிபலிக்கின்றன மற்றும் துல்லியமான பாகங்கள் தேவைப்படும் தொழில்களில் இது ஏன் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை நிரூபிக்கிறது.

ஏன் இண்டஸ்ட்ரீஸ் டை காஸ்டிங் ப்ராசஸிங்கை நம்பியிருக்கிறது

1. வெகுஜன உற்பத்திக்கான உயர் திறன்
டை காஸ்டிங் விரைவான சுழற்சி நேரத்தை செயல்படுத்துகிறது, ஒவ்வொரு நாளும் ஆயிரக்கணக்கான சீரான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய தொழிற்சாலைகளை அனுமதிக்கிறது.

2. சிறந்த பரிமாண துல்லியம்
எஃகு அச்சுகளின் துல்லியமானது நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது, இரண்டாம் நிலை எந்திரம் மற்றும் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது.

3. இலகுரக மற்றும் வலுவான கூறுகள்
அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் கலவைகள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை தியாகம் செய்யாமல் இலகுரக வடிவமைப்பை ஆதரிக்கின்றன.

4. உயர்ந்த மேற்பரப்பு தரம்
டை காஸ்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படும் கூறுகளுக்கு குறைந்தபட்ச மெருகூட்டல் அல்லது முடித்தல், அசெம்பிளி செயல்முறைகளை துரிதப்படுத்துதல் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.

5. செலவு-செயல்திறன்
அச்சுகளுக்கு அதிக ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்பட்டாலும், அதிக அளவு உற்பத்தியுடன் யூனிட் செலவுகள் கணிசமாகக் குறைகின்றன.

ஏன் டை காஸ்டிங் செயலாக்கம் நவீன உற்பத்தியில் ஒரு நன்மையாகக் கருதப்படுகிறது?

விலை குறைப்பு, விரைவான உற்பத்தி, பொருள் திறன் மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை போன்ற நவீன உற்பத்தி சவால்களை நேரடியாக எதிர்கொள்ளும் பல நன்மைகளை டை காஸ்டிங் செயலாக்கம் வழங்குகிறது. வாகனம், விண்வெளி, தொலைத்தொடர்பு, லைட்டிங் உபகரணங்கள், தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் போன்ற தொழில்களுக்கு இந்த நன்மைகள் மிகவும் முக்கியம்.

ஏன் டை காஸ்டிங் ப்ராசசிங் பாரம்பரிய வார்ப்பு முறைகளை மிஞ்சுகிறது

அதிக அழுத்தம் அதிக அடர்த்திக்கு சமம்
உயர் அழுத்த ஊசி அடர்த்தியான உலோக கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது, இது இறுதி உற்பத்தியின் இயந்திர வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

குறைவான இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்துடன் மிகவும் சிக்கலான வடிவங்கள்
டை காஸ்டிங் அச்சுகள் நூல்கள், விலா எலும்புகள், முதலாளிகள் மற்றும் துளைகள் போன்ற ஒருங்கிணைந்த அம்சங்களை அனுமதிக்கின்றன, இது எந்திரத்தின் தேவையைக் குறைக்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப கடத்துத்திறன்
அலுமினியம் இறக்கும் காஸ்டிங் கூறுகள் அவற்றின் சிறந்த வெப்ப பண்புகள் காரணமாக LED விளக்குகள் மற்றும் மின்னணு வெப்பச் சிதறலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சிறந்த பொருள் பயன்பாடு
எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்தபட்ச ஸ்கிராப் உருவாக்கப்படுகிறது, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி கழிவுகளை குறைக்கிறது.

ஒருங்கிணைந்த தரக் கட்டுப்பாடு
ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரே அச்சு குழியைப் பின்பற்றுவதால், உற்பத்தி மிகவும் கணிக்கக்கூடிய முடிவுகளுடன் நிலையானதாக இருக்கும்.

ஏன் டை காஸ்டிங் உயர் துல்லியமான பொறியியலை ஆதரிக்கிறது

சீரான சுவர் தடிமன்
மெல்லிய சுவர் வார்ப்பு திறன் செயல்திறன் சமரசம் இல்லாமல் இலகுரக வடிவமைப்பு ஆதரிக்கிறது.

பரிமாண மறுநிகழ்வு
பல-பகுதி அசெம்பிளிகளுக்கு முக்கியமானவை, கூறுகள் பொருத்தம் மற்றும் தடையின்றி செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

செயல்முறை கட்டுப்பாடு மூலம் குறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகள்
டை காஸ்டிங் உபகரணங்கள் இன்று நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அமைப்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது ஊசி வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் குளிர்ச்சியை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

டை காஸ்டிங் ஏன் நீண்ட கால செலவுகளை குறைக்கிறது

அச்சு முதலீடு ஒரு முன் செலவு என்றாலும், வணிகங்கள் பயனடைகின்றன:

• குறைவான எந்திர நேரம்

• குறைந்த பொருள் கழிவு

• வேகமான விநியோக சுழற்சிகள்

• குறைக்கப்பட்ட சட்டசபை மோதல்கள்

• உகந்த எஃகு தேர்வு மூலம் நீண்ட அச்சு ஆயுள்

டை காஸ்டிங் செயலாக்கத்தின் முன்கணிப்பு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை உற்பத்தியாளர்களுக்கு நம்பகமான நீண்ட கால சேமிப்பாக மொழிபெயர்க்கிறது.

டை காஸ்டிங் ப்ராசசிங் எப்படி வேலை செய்கிறது மற்றும் செயல்திறனுக்காக இது எவ்வாறு உகந்ததாக உள்ளது?

டை காஸ்டிங் செயலாக்க செயல்பாடுகள் எவ்வாறு உலகளாவிய உற்பத்தி விநியோகச் சங்கிலிகளுக்குள் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன என்பதை விளக்க உதவுகிறது.

டை காஸ்டிங் செயல்முறை படிப்படியாக எவ்வாறு செயல்படுகிறது

படி 1: அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி
பொறியாளர்கள் உருகிய உலோக ஓட்டம் மற்றும் துல்லியமான குளிர்ச்சியை ஆதரிக்கும் திறன் கொண்ட பல-பகுதி எஃகு அச்சுகளை வடிவமைக்கின்றனர். முறையான வெப்ப சிகிச்சையுடன் 100,000 சுழற்சிகளுக்கு மேல் பூஞ்சை வாழ்க்கை நீட்டிக்க முடியும்.

படி 2: உலோக உருகுதல்
கலவையானது நிலையான பாகுத்தன்மை மற்றும் கொட்டும் வெப்பநிலையை அடைய கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலைகளில் உருகப்படுகிறது.

படி 3: உயர் அழுத்த ஊசி
உருகிய உலோகம் உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி அச்சு குழிக்குள் விரைவாக செலுத்தப்படுகிறது, துல்லியமான படிவத்தை நிரப்புகிறது மற்றும் போரோசிட்டியைக் குறைக்கிறது.

படி 4: குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்துதல்
உலோகம் அச்சுக்குள் குளிர்ந்து, அடர்த்தியான மற்றும் வலுவான அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

படி 5: வெளியேற்றம் மற்றும் டிரிம்மிங்
திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பகுதி வெளியேற்றப்படுகிறது மற்றும் வாயில்கள் மற்றும் ஃபிளாஷ் போன்ற அதிகப்படியான பொருட்கள் அகற்றப்படும்.

படி 6: பிந்தைய செயலாக்கம் (தேவைப்பட்டால்)
எந்திரம், மெருகூட்டல், மேற்பரப்பு பூச்சு, தூள் பூச்சு, மணல் வெட்டுதல் அல்லது அனடைசிங் தேவைகளைப் பொறுத்து பயன்படுத்தப்படலாம்.

டை காஸ்டிங் ப்ராசஸிங் துல்லியம் மற்றும் நீடித்த தன்மையை எவ்வாறு அடைகிறது

உகந்த ஓட்ட சேனல்கள்
நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட கேட்டிங் அமைப்புகள் உருகிய உலோகம் குழியை சமமாக நிரப்புவதை உறுதிசெய்கிறது, உள் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது.

வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு
நிலையான உலோகம் மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையை பராமரிப்பது சுருக்கத்தை தடுக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

அழுத்தம் வளைவு மேலாண்மை
மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள் காற்றுப் பைகள் மற்றும் போரோசிட்டியைக் குறைக்க ஊசி சுழற்சி முழுவதும் அழுத்த நிலைகளை சரிசெய்கிறது.

புதுமை எவ்வாறு டை காஸ்டிங் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது

தொழில்நுட்ப மேம்பாடுகள் தொடர்ந்து செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன:

• தானியங்கு ஊற்றுதல் அமைப்புகள் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன

• ரோபோ டிரிம்மிங் துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறது

• உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருள் அச்சு வடிவமைப்பு துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது

• வெற்றிட டை காஸ்டிங் விண்வெளி-தர கூறுகளுக்கு போரோசிட்டியை குறைக்கிறது

• ஹைப்ரிட் செயல்முறைகள் உயர் வலிமைக்காக வெப்ப சிகிச்சையுடன் டை காஸ்டிங்கை இணைக்கின்றன

எப்படி டை காஸ்டிங் நிலையான உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது

டை காஸ்டிங் நிலைத்தன்மையை ஊக்குவிக்கிறது:

• துல்லியமான குழி வடிவமைப்பு மூலம் பொருள் கழிவுகளை குறைத்தல்

• அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் கலவைகளை மறுசுழற்சி செய்ய உதவுகிறது

• உகந்த சுழற்சி முறை மூலம் ஆற்றல் நுகர்வு குறைகிறது

இது கார்பன் தடயங்களைக் குறைப்பதிலும் பசுமை உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதிலும் உலகளாவிய இலக்குகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.

என்ன எதிர்காலப் போக்குகள் டை காஸ்டிங் செயலாக்கத்தின் வளர்ச்சியை வடிவமைக்கும்?

தொழில்கள் இலகுவான, வலுவான மற்றும் மிகவும் சிக்கலான கூறுகளைக் கோருவதால், டை காஸ்டிங் செயலாக்கம் தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது. பல முக்கிய போக்குகள் அதன் எதிர்காலத்தை வடிவமைக்கின்றன:

போக்கு 1: இலகுரக உலோகக் கலவைகளை நோக்கி மாறவும்

மின்சார வாகனங்கள், ட்ரோன்கள், ரோபோடிக்ஸ் மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த எடையுடன் வலிமையை இணைக்கும் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. மெக்னீசியம் மற்றும் மேம்பட்ட அலுமினிய கலவைகள் அவற்றின் இலகுரக தன்மை மற்றும் மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகள் காரணமாக அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகின்றன.

போக்கு 2: அறிவார்ந்த மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி

சென்சார்கள், டேட்டா அனலிட்டிக்ஸ் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஸ்மார்ட் புரொடக்‌ஷன் லைன்கள் டை காஸ்டிங்கை வேகமாகவும் சீரானதாகவும் ஆக்குகின்றன. க்ளோஸ்டு-லூப் கண்ட்ரோல் சிஸ்டம்ஸ் உயர் தரத்தை பராமரிக்க நிகழ்நேரத்தில் ஊசி அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை சரிசெய்கிறது.

போக்கு 3: துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவிற்கான அதிக தேவை

எலெக்ட்ரானிக்ஸ், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் உயர்நிலை நுகர்வோர் தயாரிப்புகளுக்கு இப்போது மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் அதிக துல்லியம் தேவை. வெற்றிட டை காஸ்டிங் மற்றும் செமி-சாலிட் டை காஸ்டிங் ஆகியவை போரோசிட்டியைக் குறைக்கும் திறனின் காரணமாக பிரபலமடைந்து வருகின்றன.

போக்கு 4: ஒருங்கிணைந்த கூறுகள் மற்றும் வடிவமைப்பு சிக்கலானது

தயாரிப்புகள் மிகவும் கச்சிதமாக மாறும் போது, ​​டை காஸ்டிங் அச்சுகள் பல செயல்பாட்டு அம்சங்களை ஒரு துண்டாக ஒருங்கிணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது அசெம்பிளிச் செலவைக் குறைக்கிறது, ஆயுளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சிகளைக் குறைக்கிறது.

போக்கு 5: சூழல் நட்பு உற்பத்தி தரநிலைகள்

உலகளாவிய சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் தொழிற்சாலைகளை ஆற்றல்-திறனுள்ள உபகரணங்கள், மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் உகந்த உற்பத்தி திட்டமிடல் ஆகியவற்றை நோக்கி தள்ளுகின்றன. கழிவுகளைக் குறைப்பதிலும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி உமிழ்வைக் குறைப்பதிலும் டை காஸ்டிங் பங்கு வகிக்கிறது.

டை காஸ்டிங் செயலாக்கம் பற்றிய பொதுவான கேள்விகள்

Q1: டை காஸ்டிங் செயலாக்கத்திற்கு ஒரு கூறு பொருத்தமானதா என்பதை என்ன காரணிகள் தீர்மானிக்கின்றன?
A:பொருத்தம் கூறுகளின் தேவையான அளவு, பரிமாண துல்லியம், வடிவியல் சிக்கலானது மற்றும் பொருள் வலிமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. விலா எலும்புகள், முதலாளிகள் அல்லது மெல்லிய சுவர்கள் தேவைப்படும் நடுத்தர முதல் உயர் உற்பத்தி அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களுக்கு டை காஸ்டிங் சிறந்தது. அலுமினியம் அல்லது துத்தநாகம் போன்ற உலோகக்கலவைகள் சிறந்த வடிவமைப்பை வழங்குகின்றன, அவை கட்டமைப்பு, அலங்கார மற்றும் வெப்ப-சிதறல் கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. பகுதி விதிவிலக்கான துல்லியம் அல்லது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கோரினால், டை காஸ்டிங் நம்பகமான தீர்வை வழங்குகிறது.

Q2: டை காஸ்டிங் செயலாக்கம் கூறுகளின் நீடித்த தன்மையை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?
A:உயர் அழுத்த உட்செலுத்துதல் பாரம்பரிய வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான உள் வெற்றிடங்களைக் கொண்ட அடர்த்தியான உலோக அமைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த அடர்த்தி இழுவிசை வலிமை, விறைப்பு மற்றும் தாக்கத்திற்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. சரியான அச்சு வடிவமைப்பு பலவீனமான புள்ளிகளை நீக்குகிறது, அதே நேரத்தில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் எஞ்சிய அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. இதன் விளைவாக, வாகன இயந்திரங்கள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் போன்ற தேவைப்படும் சூழல்களுக்குப் பொருத்தமான ஒரு நீண்ட கால பாகமாகும்.

Q3: உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பின் போது வார்ப்பு குறைபாடுகளை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறார்கள்?
A:குறைபாடு கட்டுப்பாடு என்பது உலோக வெப்பநிலை, அச்சு வெப்பநிலை, ஊசி அழுத்தம் மற்றும் நிரப்புதல் வேகத்தை கண்காணிப்பதை உள்ளடக்கியது. போரோசிட்டியைக் குறைக்க வெற்றிட அமைப்புகள் சிக்கிய காற்றை அகற்றுகின்றன. கேட்டிங் வடிவமைப்புகள் மென்மையான உலோக ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் நிகழ்நேர சென்சார்கள் ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் அசாதாரணங்களைக் கண்டறியும். வழக்கமான அச்சு பராமரிப்பு, விரிசல், ஃபிளாஷ் அல்லது குளிர் மூடுதல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது. இந்த நடவடிக்கைகள் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பெரிய உற்பத்தித் தொகுதிகளில் நிலையான தரத்தை பராமரிக்கின்றனர்.

எப்படி டை காஸ்டிங் ப்ராசஸிங் தொடர்கிறது என்பது தொழில்துறையில் சிறந்து விளங்குகிறது

டை காஸ்டிங் ப்ராசஸிங் என்பது உலகளாவிய தொழில்களில் அதிக துல்லியமான உலோகக் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் சக்திவாய்ந்த மற்றும் திறமையான உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக உள்ளது. துல்லியம், செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் தகவமைப்பு உள்ளிட்ட அதன் நன்மைகள், உகந்த செலவுகளுடன் நிலையான உற்பத்தித் தரத்தை அடைய வணிகங்களை அனுமதிக்கிறது. எதிர்கால போக்குகள் இலகுரக பொருட்கள், அறிவார்ந்த உற்பத்தி மற்றும் நிலையான உற்பத்திக்கான தேவையைத் தூண்டுவதால், டை காஸ்டிங் தொழில்துறை வளர்ச்சிக்கு ஒரு முக்கிய பங்களிப்பாளராக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது.

நம்பகமான உயர் துல்லிய உலோகக் கூறு உற்பத்தியைத் தேடும் நிறுவனங்களுக்கு, தொழில்முறை தீர்வுகள் வழங்கப்படுகின்றனகுவாங்டோவலுவான தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் நிலையான தர உத்தரவாதத்தை வழங்குகின்றன.

வணிக விசாரணைகள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட திட்டங்கள் அல்லது தொழில்நுட்ப ஆலோசனைக்கு,எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க மற்றும் டை காஸ்டிங் செயலாக்கம் உங்கள் உற்பத்தி செயல்திறனை எவ்வாறு உயர்த்தும் என்பதை ஆராயவும்.